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Post Info TOPIC: mantenimiento de molinos de bolas


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mantenimiento de molinos de bolas
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Molino de bolas

Capacidad de procesamiento: 0.65-615t / h

Tamaño de alimentación: 25 mm

Los materiales de manipulación y los principales tipos de molino de bolas:

Material aplicado: mineral de oro, mineral de cobre, cemento, clínker, arena de sílice, feldespato, escoria, cuarzo, yeso, piedra caliza, mineral de bauxita, carbonato de calcio, etc.

 

El molino de bolas es un equipo clave para moler materiales, ampliamente utilizado en la planta de procesamiento de flotación de minerales y en la línea de producción de fabricación de polvo, como mineral de oro, mineral de cobre, cemento, clínker, arena de sílice, feldespato, escoria, cuarzo, yeso, piedra caliza, mineral de bauxita. , carbonato de calcio, etc.

 

De acuerdo con diferentes materiales y métodos de descarga, existen molinos de bolas secas y molinos de bolas húmedas para elegir. El molino de bolas húmedo es un tipo de molino de bolas continuo utilizado en la planta de beneficio de minerales

Las mantenimiento de molinos de bolas:

La máquina está compuesta por parte de alimentación, parte de descarga, parte de giro y parte de accionamiento (reductor, engranaje de accionamiento pequeño, motor eléctrico y control eléctrico). El eje de la pluma adopta una parte de acero fundido y el revestimiento es desmontable. La rueda dentada giratoria adopta un proceso de fundición y el tambor está equipado con un revestimiento resistente al desgaste, que tiene una buena resistencia al desgaste. La máquina está en condiciones de trabajo estables y confiables.

 

El principio de funcionamiento del molino de bolas:

Esta máquina es un molino de bolas de patrón esquelético con engranaje de giro cilíndrico horizontal, impulsado por engranaje externo y dos tolvas. El material va a la primera tolva después de la espiral del eje de la pluma desde el equipo de alimentación. La tolva tiene revestimiento de escalera o revestimiento corrugado con bolas de acero en el interior, que caerán bajo el efecto de la fuerza centrífuga por barril y material de molienda. Después del kibbling en la primera tolva, mediante el panel de partición monocapa, el material ingresará a la segunda tolva, que tiene una placa de escala plana con una bola de acero en el interior para moler el material. El material en polvo se descargará de la placa de rejilla para finalizar la molienda.

 



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